Каковы наиболее распространенные виды услуг по финишной обработке прецизионных деталей?

Удаление заусенцев
Удаление заусенцев — это важный процесс отделки, который включает в себя удаление заусенцев, острых кромок и дефектов с прецизионных обработанных деталей.Заусенцы могут образовываться в процессе обработки и влиять на функциональность, безопасность или эстетическую привлекательность детали.Методы удаления заусенцев могут включать ручное удаление заусенцев, абразивоструйную очистку, галтовку или использование специализированных инструментов.Удаление заусенцев не только повышает общее качество детали, но и обеспечивает соответствие отраслевым стандартам.

 

Полировка
Полировка — это процесс отделки, целью которого является создание гладкой и визуально привлекательной поверхности на прецизионно обработанных компонентах.Он предполагает использование абразивов, полировальных составов или методов механической полировки для удаления дефектов, царапин или неровностей поверхности.Полировка улучшает внешний вид компонента, снижает трение и может быть необходима в тех случаях, когда желательны эстетика и плавность работы.

 

Поверхностное шлифование
Иногда детали, обработанной прямо на станке с ЧПУ или фрезерном станке, недостаточно, и она должна пройти дополнительную обработку, чтобы оправдать ваши ожидания.Здесь можно использовать шлифовку поверхности.
Например, после механической обработки у некоторых материалов остается шероховатая поверхность, которую необходимо сделать более гладкой, чтобы она была полностью работоспособной.Именно здесь на помощь приходит шлифование. Используя абразивную поверхность, чтобы сделать материалы более гладкими и точными, шлифовальный круг может удалить до 0,5 мм материала с поверхности детали и является отличным решением для прецизионно обработанных деталей с высокой степенью обработки.

 

Покрытие
Гальваническое покрытие — это широко используемый метод отделки прецизионных деталей.Он включает в себя нанесение слоя металла на поверхность компонента, обычно с использованием таких процессов, как гальваническое или химическое покрытие.Обычные материалы покрытия включают никель, хром, цинк и золото.Покрытие дает такие преимущества, как улучшенная коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и улучшенный внешний вид.Он также может служить основой для дальнейших покрытий или обеспечивать совместимость с конкретными условиями окружающей среды.

 

Покрытие
Нанесение покрытия — это универсальная услуга отделки, которая включает нанесение тонкого слоя материала на поверхность прецизионно обработанных деталей.Доступны различные варианты покрытия, такие как порошковое покрытие, керамическое покрытие, PVD (физическое осаждение из паровой фазы) или DLC (алмазоподобный углерод).Покрытия могут обеспечить такие преимущества, как повышенная твердость, улучшенная износостойкость, химическая стойкость или теплоизоляционные свойства.Кроме того, специальные покрытия, такие как смазочные покрытия, могут снизить трение и улучшить работу движущихся частей.

 

Дробеструйная очистка
Дробеструйную очистку можно охарактеризовать как «инженерную струйную промывку».Дробеструйная очистка, используемая для удаления грязи и прокатной окалины с обработанных деталей, представляет собой процесс очистки, при котором сферы материала перемещаются к деталям для очистки поверхностей.
Если не подвергнуть дробеструйную очистку, в обработанных компонентах может остаться любое количество нежелательного мусора, который не только ухудшает внешний вид, но и может повлиять на любое производство, например сварку, вызывая головную боль в дальнейшем производственном процессе.

 

Гальваника
Это процесс покрытия обрабатываемой детали слоем металла с использованием электрического тока.Широко используется для улучшения качества поверхности, обеспечивает улучшенный внешний вид, стойкость к коррозии и истиранию, смазывающую способность, электропроводность и отражательную способность, в зависимости от подложки и выбора материала покрытия.
Существует два основных способа нанесения гальванического покрытия на обработанные детали, в зависимости от размера и геометрии детали: гальваника (когда детали помещаются во вращающийся барабан, заполненный химической ванной) и гальваническое покрытие (когда детали прикрепляются к металлическому стойку, а затем стойку погружают в химическую ванну).Цилиндрическое покрытие используется для небольших деталей с простой геометрией, а покрытие стойки используется для более крупных деталей со сложной геометрией.

 

Анодирование
Анодирование — это специальная услуга отделки, используемая для прецизионных деталей из алюминия или его сплавов.Это электрохимический процесс, который создает защитный оксидный слой на поверхности компонента.Анодирование повышает коррозионную стойкость, повышает твердость поверхности и открывает возможности для окрашивания или окраски компонентов.Анодированные прецизионные детали обычно используются в отраслях, где долговечность и эстетика имеют решающее значение, например в аэрокосмической и автомобильной промышленности.